鋁壓鑄件的結構設計經驗

1、考慮壁厚的問題，厚度的（de）差距過大會給填充帶（dài）來影響（xiǎng）；
2、考慮脫模的問題，這點在鋁（lǚ）壓鑄實踐中非常重要，現實中往往會呈現這樣的問題。這（zhè）比注塑脫模（mó）難處理多了，所以拔模斜度的設置和動（dòng）定模脫模力的計算要特別注意，通常拔模斜度為1~3度，通常考慮到脫模的順利性，外拔模要比內拔模的斜度要小些，外拔模也就1度，而內拔模要2~3度左（zuǒ）右（yòu）；
3、設計時（shí）考慮到模（mó）具設計的問題，如果有多（duō）個方位的抽心位（wèi），盡量的放兩（liǎng）頭（tóu），最佳不要放（fàng）在下位（wèi）抽心，這樣時刻長了下抽心會容易（yì）出問題；
4、有些壓鑄件外觀能夠會有特別的（de）要求（qiú），如噴油、噴粉等，這時就要時布局（jú）避開重要外觀方位便於設置澆口溢流槽；
5、在布（bù）局上盡量的避免呈現導致模具布（bù）局複雜的布局呈現，如，不得不使（shǐ）用多個抽心或螺旋抽心等；
6、對於需進行（háng）表麵加（jiā）工（gōng）的零件，注意，需要在零件設計時給適合的加工（gōng）留量，不能太多，不然會把裏麵的氣（qì）孔都暴露出來的，也不能太少，不（bú）然粗精定位一加工，黑皮還沒處理掉，你（nǐ）就等再在模具上打火花了，那給多少呢，留量最佳不要大於0.8mm,這樣加工出來的麵基本看不到氣孔的，因（yīn）為有硬質層的保護；
7、再有就是注意選料了，是用ADC12還是A380等，要看具體的要求（qiú）；
8、鋁合（hé）金沒有彈性，要做扣位隻要和塑料配合；
9、通常不能做深（shēn）孔！在開模具時隻做點孔，然後再後加工（gōng）；
10、如果是薄壁零件則不能太薄，而且一定要用加強肋，增加抗彎能力！由於鋁鑄件的溫度要在800攝氏度左右！模具壽命通（tōng）常比較短，通常做如電機外殼的話隻要80K左右就會損壞了！

本文由壓鑄廠家——佛山市金钜琪偉壓鑄有限公司整（zhěng）理（lǐ），鋁合金壓鑄服務熱線：0757-25500218！網（wǎng）址：http://www.yltmgs.com/。