鋅鋁壓鑄件如何脫脂（zhī）

鋅鋁壓鑄件是一種粉末壓鑄成形的以鋅為主要成分的零件。這種零件外表是一層很致密的表層，裏邊則是（shì）分散多孔結構。不能運用酸性脫脂劑，而隻能運（yùn）用堿性脫脂劑進行脫脂。


　　大多鋅鋁件都需（xū）求鍍銅鎳鉻多層鍍層，對裝修性要（yào）求較高。脫（tuō）脂前都是通過機械拋光的。所以去蠟(拋光膏內富含白臘)是第一步，然後是化學脫脂和電解脫脂。


　　因為白臘的熔點（diǎn）是在70%以上，為了乳化白臘，除蠟水的溫度高於70℃才有用。曩昔大家（jiā）僅僅運用普通化學脫脂液進步溫度來除蠟。這種方法時刻長，功率低。如今有專門的除蠟水供給，時刻縮短，效果較好。假如運（yùn）用超聲波效果非常好（hǎo）。通常除蠟水隻除蠟不脫脂（zhī），還要再進行化學脫脂。鋅合金的化學活性（xìng）很強，化學脫脂液的堿性不能太強，否則會腐蝕外表（biǎo）。溫度通常控製在50～70℃之間，時刻3～5min。市場上供給的產品也（yě）有將脫脂和除蠟（là）合而為一的（de）脫脂（zhī）劑，並合作超聲波效果很好（hǎo）。


　　鋅合（hé）金件的電解脫脂劑組（zǔ）成（chéng）與化學脫脂劑相仿。但有（yǒu）必要富含絡合劑才幹運用。在電解脫脂時，鋅合金壓鑄件要放在陰極（jí）脫（tuō）脂，溫度在50～70℃，電流密度3～5A/dm2，時刻1～2min。


　　在挑選除蠟（là）和脫脂二合一工藝時，在超聲（shēng）波效果下壓鑄件外表有時會發生棕色腐蝕膜。這種脫脂（zhī）劑不宜運用（yòng）。應替換專用於鋅壓鑄（zhù）件的脫脂劑。這一點應特別注意（yì）。

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